中走丝无限接近慢走丝的必经之路！

1.中走丝消除切割拐角滞后，提高加工精度。

中走丝多次切割中，由于拐角时钼丝的滞后，会造成角部塌陷。所以中走丝应该具备自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量的技术。

2.中走丝无电解脉冲电源，完善表面光洁度。

中走丝应该模仿慢走丝机床采用平均电压为零的无电解脉冲电源，电解的破坏已降到最低程度。此外，由于脉冲电源的改进，普遍采用高峰值，窄脉宽（微秒级），材料大多数为气相抛出，带走了大量的热，工件表面温度就上不去，开裂的现象大为减少；不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高

3.中走丝利用纳秒级脉冲电源，提升加工效率。

中走丝利用慢走丝纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术，使得加工效率产生质的飞跃！当前先进的慢走丝加工机床的最高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300㎜厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。

4.中走丝自动穿丝技术，突破快走丝的魔咒。

先进的慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间＜15s提高了加工操作的效率；中走丝必须突破人工穿丝的魔咒，才能立于不败之地！

5.中走丝实现参数自适应加工技术

中走丝加工过程中，为了减少人的干预，保证达到预期的工艺指标，必须有完备的工艺专家系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用钼丝和相应的工件材料，还能提供如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数，可依据上下喷嘴是否与工件接触，距离多大，是在切缝中精修，还是敞开面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的参数；

6.中走丝机床配备CNC智能化系统

中走丝机床的CNC系统配以标准化机械接口，组成智能化的制造系统，通过第五轴或EROWA系统的机械手，可方便地实现工件（托盘）的自动交换，配以专家系统技术，可以自动完成全部加工过程。

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