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中走丝无限接近慢走丝的必经之路!
栏目:行业知识 发布时间:2018-07-04
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1.中走丝消除切割拐角滞后,提高加工精度。
中走丝多次切割中,由于拐角时钼丝的滞后,会造成角部塌陷。所以中走丝应该具备自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量的技术。

                                      
1.
中走丝消除切割拐角滞后,提高加工精度。

中走丝多次切割中,由于拐角时钼丝的滞后,会造成角部塌陷。所以中走丝应该具备自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量的技术。

2.中走丝无电解脉冲电源,完善表面光洁度。

中走丝应该模仿慢走丝机床采用平均电压为零的无电解脉冲电源,电解的破坏已降到最低程度。此外,由于脉冲电源的改进,普遍采用高峰值,窄脉宽(微秒级),材料大多数为气相抛出,带走了大量的热,工件表面温度就上不去,开裂的现象大为减少;不仅加工效率高,而且使表面质量大大提高。

3.中走丝利用纳秒级脉冲电源,提升加工效率。

中走丝利用慢走丝纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术,使得加工效率产生质的飞跃!当前先进的慢走丝加工机床的最高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升,如切割300㎜厚的工件时,加工效率可达170㎜2/min。

4.中走丝自动穿丝技术,突破快走丝的魔咒。

先进的慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术,自动穿丝时间<15s提高了加工操作的效率;中走丝必须突破人工穿丝的魔咒,才能立于不败之地!

5.中走丝实现参数自适应加工技术

中走丝加工过程中,为了减少人的干预,保证达到预期的工艺指标,必须有完备的工艺专家系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用钼丝和相应的工件材料,还能提供如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数,可依据上下喷嘴是否与工件接触,距离多大,是在切缝中精修,还是敞开面精修,精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的参数;

6.中走丝机床配备CNC智能化系统

中走丝机床的CNC系统配以标准化机械接口,组成智能化的制造系统,通过第五轴或EROWA系统的机械手,可方便地实现工件(托盘)的自动交换,配以专家系统技术,可以自动完成全部加工过程。

以上文章来源于专注中走丝8年的仁光数控技术人,(www.szrgcnc.com)企业原创,转载请注明出处。